MINERA MEXICANA LA CIÉNEGA SA DE CV REPORTE DE RECORRIDO POR EL AREA DE PLANEACIÓN MINA RAMIRO JIMÉNEZ MÉNDEZ 230702 ASESOR: LOURDES ROSARIO REYES DPTO: PLANEACIÓN MINA CIÉNEGA DE NUESTRA SEÑORA DE GUADALUPE, SANTIAGO PAPASQUIARO, DURANGO MÉXICO, FEBRERO 2025 DEPARTAMENTO DE PLANEACIÓN EN MINERÍA: FUNCIONES Y RESPONSABILIDADES Dentro del departamento de Planeación en minera mexicana la ciénega es clave para garantizar que la extracción de minerales se realice de manera eficiente, rentable y sostenible. Su objetivo principal es optimizar los recursos, mejorar los procesos y minimizar riesgos, asegurando el cumplimiento de las normativas ambientales y de seguridad. 1. Planificación Estratégica Se enfoca en la visión a largo plazo de la operación minera, alineando los objetivos empresariales con la capacidad de la mina. • Definición de objetivos mineros: establecer metas de producción, exploración y sostenibilidad. • Análisis de viabilidad minera: evaluar la factibilidad técnica, económica y ambiental de la operación. • Coordinación interdepartamental: trabajar con áreas como operaciones, geología, finanzas, logística y seguridad. • Proyección de vida útil de la mina: estimar la cantidad de recursos disponibles y su explotación óptima. 2. Planificación de la Producción Se centra en la organización de la extracción y procesamiento del mineral para cumplir con los objetivos establecidos. • Diseño del plan de explotación: definir el método de extracción más eficiente (cielo abierto, subterráneo, mixto). • Cronogramas de producción: establecer tiempos específicos para cada etapa de la explotación minera. • Optimización de la secuencia de extracción: determinar el orden en que se extraerán los minerales para maximizar la rentabilidad y minimizar costos. • Gestión de reservas mineras: asegurar que los recursos sean explotados de manera eficiente y sostenible. • Monitoreo de la producción en tiempo real: utilizar software y tecnología para supervisar el avance de la extracción. 3. Gestión de Recursos y Costos Busca optimizar el uso de equipos, materiales y personal, asegurando la rentabilidad del proyecto. • Presupuestación y control de costos: elaborar estimaciones financieras y monitorear gastos operativos. • Gestión del mantenimiento de equipos y maquinaria: planificar el mantenimiento preventivo y correctivo. • Negociación con proveedores y contratistas: asegurar la adquisición eficiente de insumos y servicios. • Administración de la mano de obra: planificar turnos, contratación y capacitación del personal. 4. Optimización de Procesos Implementa mejoras continuas en las operaciones mineras para aumentar la productividad y reducir pérdidas. • Evaluación de nuevos métodos de extracción: comparar tecnologías y procesos para mejorar la eficiencia. • Reducción de desperdicios y pérdidas: optimización de procesos para minimizar la pérdida de mineral. • Integración de sistemas de monitoreo geotécnico: prevenir colapsos y mejorar la seguridad estructural de la mina. AREA DE VENTILACIÓN El Departamento de Ventilación en una mina tiene la responsabilidad fundamental de garantizar un ambiente seguro y adecuado para los trabajadores y equipos, asegurando el suministro constante de aire fresco y la eliminación de gases peligrosos, la labor es clave en operaciones subterráneas, donde el acceso al oxígeno es limitado y la acumulación de contaminantes puede representar un riesgo mortal. Uno de sus principales objetivos es suministrar aire fresco a todas las áreas de trabajo dentro de la mina, asegurando que los niveles de oxígeno sean adecuados para la respiración y el funcionamiento de los equipos, para ello, diseña circuitos de ventilación eficientes que permitan una distribución óptima del flujo de aire, reduciendo la acumulación de gases peligrosos como metano (CH₄), monóxido de carbono (CO) y dióxido de carbono (CO₂), así como la presencia de partículas en suspensión que pueden afectar la salud respiratoria de los trabajadores. Además de garantizar la calidad del aire, el Departamento de Ventilación juega un papel crucial en la regulación de la temperatura y la humedad dentro de la mina, el calor generado por la maquinaria pesada, la actividad geotérmica y la propia actividad minera puede elevar significativamente la temperatura en los túneles subterráneos, afectando el rendimiento de los trabajadores y aumentando el riesgo de golpes de calor. AREA DE TOPOGRAFÍA El Departamento de Topografía en una mina es fundamental para garantizar que todas las actividades de exploración, perforación y explotación se realicen con precisión y seguridad, su principal función es levantar, medir y representar en planos la superficie y el interior de la mina, asegurando que las operaciones se lleven a cabo de acuerdo con el diseño y planificación establecidos. Desde el inicio de un proyecto minero, la topografía juega un papel clave en la exploración, ya que se encarga de realizar estudios del terreno para conocer su relieve, altitudes y posibles obstáculos naturales, estos datos son esenciales para determinar la ubicación de accesos, rampas y estructuras mineras, durante la fase de desarrollo y explotación, el departamento trabaja en la marcación de perforaciones, la delimitación de tajos y la supervisión del avance de la excavación, comparando constantemente las mediciones reales con el diseño previsto para garantizar que se esté cumpliendo con los parámetros establecidos. Uno de los aspectos más importantes de la topografía minera es el control de los desplazamientos del terreno, en una mina subterránea, cualquier deformación en los túneles o galerías puede representar un riesgo de derrumbe, por lo que el departamento monitorea de manera continua la estabilidad de las estructuras. RECORRIDO 22/01/25 Este día fue la primera vez que tuve la oportunidad de asistir al pueblo en el N-2240, lo que representó una experiencia enriquecedora tanto a nivel profesional como personal. Durante la jornada, conocí al personal del departamento de planeación, quienes me recibieron con amabilidad y me brindaron una visión más clara sobre sus funciones dentro de la operación minera. Además, tuve la oportunidad de salir a recorrido junto al Ing. Fernando Méndez, quien es el encargado del área de ventilación, con destino a la zona U6, específicamente al V-181. En este sector, se estaba llevando a cabo la instalación de una plaza Robbins, un procedimiento crucial para la operación. Durante nuestra inspección, observamos que esta estructura tuvo que ser redireccionada, ya que presentaba una desviación en su trayectoria de aproximadamente 18 cm. Este ajuste fue necesario para garantizar la precisión en la perforación y el correcto desarrollo de la labor minera. La experiencia me permitió comprender la importancia de la planificación y la supervisión en el trabajo subterráneo, así como el papel fundamental que desempeña el equipo de ventilación en el mantenimiento de condiciones óptimas para la operación y seguridad de los trabajadores. 23/01/25 Este día tuve la oportunidad de aprender en detalle el proceso de escaneo de un área y los pasos necesarios para transformar esa información en un proceso digital, la capacitación comenzó con una explicación sobre la importancia de este procedimiento dentro de la operación minera, ya que permite obtener una representación precisa del entorno subterráneo, facilitando la planificación y optimización de las labores. El primer paso en este proceso es realizar el levantamiento de campo, en el cual se recopilan los datos utilizando un escáner especializado, una vez obtenida la información, los puntos levantados son transferidos al software Geoslab, donde se lleva a cabo una transformación del archivo para que sea compatible con las siguientes etapas del procesamiento. Posteriormente, la información es ingresada a MagicWrap, un programa encargado de limpiar la estructura del "ruido" presente en los datos, asegurando que la geometría obtenida sea lo más precisa posible. Después de este filtrado, el modelo es procesado en AutoCAD, donde se pueden realizar ajustes, visualizaciones y ediciones adicionales según sea necesario. Finalmente, el archivo procesado se integra en DataMine, un software de modelado y análisis geológico que permite utilizar la información obtenida para la toma de decisiones en la planificación minera. Este proceso me permitió comprender la importancia de cada etapa en la transformación de datos espaciales en modelos digitales funcionales, resaltando la precisión y el rigor técnico que se requiere para garantizar resultados confiables en la operación minera. 24/01/25 Este día, aunque no realicé un recorrido por la mina como tal, participé en una plática de orientación sobre seguridad, la cual fue impartida debido a varios incidentes ocurridos recientemente en la operación. Durante la sesión, se enfatizó la importancia de seguir los protocolos de seguridad establecidos para prevenir accidentes y garantizar la integridad de todos los trabajadores dentro de la mina. Además, recibimos una capacitación específica sobre el monóxido de carbono (CO), un gas altamente tóxico que puede generarse en determinadas condiciones dentro de las labores mineras. En esta charla, se abordaron temas como los riesgos asociados a la exposición al CO, los síntomas de intoxicación, las medidas preventivas y los procedimientos de respuesta en caso de una emergencia. Esta jornada de capacitación reforzó la importancia de estar siempre alerta ante posibles riesgos en el entorno subterráneo y de actuar con responsabilidad para garantizar un ambiente de trabajo seguro y eficiente. 25/01/25 Fue la primera vez que tuve la oportunidad de asistir al pueble como tal, una experiencia que me permitió obtener una visión más amplia del trabajo que se realiza en las distintas áreas de la operación minera, durante la jornada, pude observar de cerca los procesos y actividades que llevan a cabo otros departamentos, lo que me ayudó a comprender la importancia de la coordinación y comunicación entre equipos para lograr un flujo de trabajo eficiente. Además, aprendí sobre la gestión de pendientes entre turnos, un aspecto fundamental para garantizar la continuidad operativa en la mina, me di cuenta de que cada equipo debe dejar bien documentadas sus actividades, avances y cualquier situación relevante para que el siguiente turno pueda dar seguimiento sin contratiempos. Esta experiencia me hizo reflexionar sobre la importancia del trabajo en equipo y la planificación dentro de la operación minera, ya que cada área depende de la otra para alcanzar los objetivos de producción de manera segura y eficiente. 29/01/25 Fue la primera vez que tuve la oportunidad de acompañar a los topógrafos en el proceso de marcaje de las líneas de suelo y rumbo en el área de Veta Nueva N2610, durante esta experiencia, pude observar de primera mano la importancia de la precisión en la topografía minera, ya que el correcto marcaje de estos puntos es fundamental para el desarrollo seguro y eficiente de las labores subterráneas. Durante el recorrido, aprendí sobre los instrumentos y técnicas utilizadas para determinar con exactitud las referencias en el terreno, asegurando que las labores de excavación y perforación se realicen de acuerdo con los planos de diseño, también pude comprender cómo estos marcajes facilitan la orientación del equipo de trabajo en la mina, permitiendo mantener la alineación y dirección adecuadas en las distintas labores. Esta experiencia me permitió valorar el papel clave que desempeña la topografía en la minería subterránea, ya que su correcta ejecución influye directamente en la eficiencia operativa, la seguridad de los trabajadores y el cumplimiento de los objetivos del proyecto. 30/01/25 Regresamos al V-181, donde tuvimos la oportunidad de interactuar directamente con los operadores de la máquina Robbins, durante esta visita, nos brindaron una explicación más detallada sobre el funcionamiento de la máquina, describiendo su proceso operativo, las especificaciones técnicas de algunas de sus piezas clave y la importancia del mantenimiento constante para su óptimo desempeño. Uno de los aspectos más relevantes que mencionaron fue la limpieza continua de los nitritos, un procedimiento fundamental para garantizar el correcto funcionamiento de la máquina y evitar acumulaciones que puedan afectar su rendimiento, además, explicaron cómo cada componente de la Robbins está diseñado para operar en condiciones exigentes dentro de la mina, asegurando precisión y eficiencia en la perforación. Esta experiencia me permitió comprender mejor la complejidad y el nivel de especialización requerido para operar este tipo de maquinaria, así como la importancia del mantenimiento preventivo en la prolongación de su vida útil y el éxito de las operaciones mineras. 03/02/25 En esta ocasión, tuve la oportunidad de acompañar al equipo de topógrafos en un recorrido por diversas áreas de operación, pero con un enfoque específico en la planeación minera, durante la jornada, me concentré en comprender aspectos clave relacionados con la infraestructura y las condiciones geomecánicas de cada labor, lo que me permitió obtener una visión más técnica sobre la ejecución de las obras subterráneas. Uno de los principales objetivos de esta experiencia fue analizar las dimensiones de las obras a las que asistíamos, así como conocer en detalle el tipo de anclaje utilizado en cada una, aprendí a identificar aspectos como el tipo de ancla como su tamaño, elementos fundamentales para garantizar la estabilidad de las excavaciones, además, se evaluaron otros factores cruciales, como las dimensiones de los vehículos utilizados en la operación, el tipo de roca presente en cada área y la ubicación de los servicios dentro de las galerías. Este proceso de análisis y observación no se limitó a un solo día, sino que continuó durante los dos días siguientes, abarcando diversas zonas de trabajo dentro de la mina, algunas de las áreas visitadas fueron: • STW VN N-2610 • RPA (+) Jessica N-2520 • RPA (-) Jessica Transversal Sub Nivel N-2340 • Jessica N-2340 Acceso 1 Esta experiencia me permitió comprender con mayor profundidad la importancia de la planeación en la minería subterránea, ya que cada obra debe diseñarse y ejecutarse con precisión para garantizar la seguridad, eficiencia y continuidad de la operación, además, reforzó la relevancia de la coordinación entre distintas áreas, como topografía, mecánica de rocas y operaciones, para asegurar que cada labor cumpla con los estándares técnicos y operativos requeridos.
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