Norma IRAM 3555-1:2019 Sistemas de Rociadores

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3555-1 - norma
Seguridad e Higiene Laboral (Universidad Siglo 21)
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Proyecto 1 de
NORMA
ARGENTINA
IRAM
Primera edición
2019-04-16
3555-1NORMA
2019año
Instalaciones fijas contra incendios
Sistema de rociadores automáticos
Parte 1 - Prescripciones básicas de diseño
para riesgos leves, moderados y
misceláneos
Fixed fire installations
Sprinkler system
Part 1 - Basic requirements for minor, moderate and miscellaneous
risks
Referencia Numérica:
IRAM NORMA:año
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Prefacio
El Instituto Argentino de Normalización y Certificación (IRAM) es
una asociación civil sin fines de lucro cuyas finalidades específicas,
en su carácter de Organismo Argentino de Normalización, son
establecer normas técnicas, sin limitaciones en los ámbitos que
abarquen, además de propender al conocimiento y la aplicación de
la normalización como base de la calidad, promoviendo las
actividades de certificación de productos y de sistemas de la
calidad en las empresas para brindar seguridad al consumidor.
IRAM es el representante de Argentina en la International
Organization for Standardization (ISO), en la Comisión
Panamericana de Normas Técnicas (COPANT) y en la Asociación
MERCOSUR de Normalización (AMN).
Esta norma es el fruto del consenso técnico entre los diversos
sectores involucrados, los que a través de sus representantes
han intervenido en los Organismos de Estudio de Normas
correspondientes.
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Índice
Página
1 OBJETO Y CAMPO DE APLICACIÓN...............................................................5
2 DOCUMENTOS NORMATIVOS PARA CONSULTA........................................
3 DEFINICIONES.................................................................................................
4 REQUISITOS GENERALES...........................................................................
5 CRITERIOS DE DISEÑO................................................................................
6 LIMPIEZA.......................................................................................................
7 PRUEBAS HIDROSTÁTICAS.........................................................................
8 VERIFICACIÓN OPERATIVA DE LOS COMPONENTES Y PLANILLA
DE RECEPCIÓN.................................................................................................
9 MANTENIMIENTO..........................................................................................
Anexo A (Informativo) Bibliografía.......................................................................
Anexo B (Informativo) Integrantes del organismo de estudio..............................
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Instalaciones fijas contra incendios
Sistema de rociadores automáticos
Parte1 - Prescripciones básicas de diseño para riesgos leves,
moderados y misceláneos
1 OBJETO Y CAMPO DE APLICACIÓN
Esta norma establece los requisitos básicos para el diseño de sistemas de rociadores automáticos a
base de agua para riesgos leves, moderados y misceláneos, tal como se definen más adelante.
Esta norma incluye los sistemas de rociadores automáticos siguientes:
a)
sistemas de cañería húmeda;
b)
sistemas de cañería seca;
c)
sistemas de acción previa.
Esta norma no cubre los riesgos en depósitos de altura de almacenaje mayor que 3,7 m, con techos
con más de 9 m de altura y otros no especificados.
NOTA. Para estos riesgos se recomienda ver la NFPA 13, la EN 12845 o similares reconocidas.
Esta norma no abarca a los depósitos de combustibles líquidos que se deben proteger de acuerdo
con la norma NFPA 30 o su equivalente internacional.
2 DOCUMENTOS NORMATIVOS PARA CONSULTA
Todo documento normativo que se menciona a continuación es indispensable para la aplicación de
este documento.
Cuando en el listado se mencionan documentos normativos en los que se indica el año de
publicación, significa que se debe aplicar dicha edición. En caso contrario, se debe aplicar la edición
vigente, incluyendo todas sus modificaciones.
IRAM 3529 - Instalaciones fijas contra incendio. Tanques de agua
IRAM 3555-2 - Instalaciones fijas contra incendio. Sistemas de rociadores automáticos de agua.
Componentes
IRAM 3555-3 - Instalaciones fijas contra incendio. Sistemas de rociadores automáticos de agua.
Ubicación de los rociadores
IRAM 3596 - Instalaciones fijas contra incendio. Rociadores automáticos
IRAM 3597 - Instalaciones fijas contra incendios. Sistemas de hidrantes y bocas de incendio
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3 DEFINICIONES
Para los fines de la presente norma se aplican las definiciones siguientes:
3.1 sistema de rociadores automáticos a base de agua. Sistema integrado por rociadores,
válvulas de control y de alarma, cañerías aéreas y/o subterráneas, una reserva de agua (tal como un
tanque elevado, tanque cisterna o a presión) y bomba de incendio. Está diseñado para descargar
agua en forma automática sobre un foco de incendio o fuego incipiente; para extinguirlo o controlarlo
y dar la alarma.
3.2 boca de impulsión. Conexión mediante la cual el cuerpo de bomberos puede suministrar agua
a presión al sistema de rociadores, constituyendo así una fuente de agua contra incendio auxiliar o
complementaria.
3.3 área de operación. El área en la que se asume que los rociadores, operando a la densidad
mínima exigida según el riesgo, durante el tiempo fijado, extinguen el foco de incendio o lo controlan
para que la intervención manual pueda completar su extinción.
3.4 tiempo de operación. El tiempo en que debe operar la fuente de agua en el área de operación
para controlar el foco de incendio.
3.5 sistema de rociadores de cañería húmeda. Sistema de rociadores automáticos cuya cañería
permanece siempre llena de agua presurizada, de forma que ante la presencia de un foco de
incendio se produce la apertura del o de los rociadores próximos a este generando la descarga de
agua para extinguirlo o controlarlo.
3.6 sistema de rociadores de cañería seca. Sistema de rociadores automáticos cuya cañería está
presurizada con aire o nitrógeno, que permite el paso del agua bajo presión cuando se abre al
menos un rociador.
3.7 sistema de rociadores de acción previa. Sistema de rociadores automáticos instalados en una
cañería bajo presión sin agua, la que se llena ante la orden recibida desde un sistema de detección
automático de incendios, electrónico o eléctrico, permitiendo que esta fluya al abrirse el rociador.
3.8 densidad de aplicación. Caudal de agua por unidad de superficie. Se expresa en litros por
minuto y por metro cuadrado.
3.9 riesgo leve. Riesgo caracterizado por la inexistencia de almacenamiento y la ausencia de
manufacturas o procesos industriales. Se trata de establecimientos con cargas de fuego bajas y
riesgos intrínsecos muy bajos, como por ejemplo los siguientes:
a)
viviendas unifamiliares y multifamiliares;
b)
apart-hoteles y hospedajes;
c)
clubes deportivos y sociales;
d)
establecimientos religiosos;
e)
establecimientos de enseñanza;
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f)
museos (salas de exposición);
g)
establecimientos de salud (sin internación);
h)
edificios de oficinas incluyendo centros de cómputos.
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3.10 riesgo moderado, grupo 1. Riesgo caracterizado por procesos y materias primas cuya
combustibilidad es baja, en la que la cantidad de materiales combustibles es moderada, en el que
las pilas de almacenaje de dichos combustibles son iguales o menores que 2,40 m y en las que es
relativamente fácil combatir un incendio. Las cargas de fuego son bajas y moderadas. Las
posibilidades de fuentes de ignición y riesgos intrínsecos de procesos son bajas y moderadas.
Ejemplos de estas actividades son los siguientes:
1)
fabricación y ventas de acumuladores y baterías;
2)
fabricación y ventas de artículos del hogar, (con predominio de materiales no combustibles) y
sin fabricación de componentes plásticos;
3)
fabricación y ventas de artículos metálicos en general;
4)
fabricación y envasado de bebidas no alcohólicas, de refrescos, de cervezas y de vino;
5)
fábricas de cemento y de cal;
6)
centrales de generación de energía hidroeléctrica;
7)
cines;
8)
curtiembres sin utilización de solventes;
9)
establecimientos de salud con internación;
10) estaciones de ferrocarril, subterráneo y/o ómnibus;
11) estaciones transmisoras de TV y/o radio sin estudios;
12) frigoríficos;
13) fundiciones;
14) hilanderías y tejedurías de lana exclusivamente;
15) hoteles;
16) industrias siderúrgicas (laminación y forja);
17) fabricación de jabones y detergentes;
18) fabricación de productos lácteos;
19) fabricación de ladrillos;
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20) lavanderías;
21) locales comerciales de comestibles e indumentaria (excepto los indicados en riesgo moderado,
grupo 2);
22) fabricación, depósitos y ventas de máquinas en general;
23) elaboración de pan y de productos de panadería, incluyendo galletas y bizcochos;
24) ventas y elaboración de pastas;
25) fabricación de pinturas sin utilización de líquidos combustibles ni inflamables;
26) elaboración y conservación de productos alimenticios (sin hornos ni freidoras);
27) fabricación de productos de cerámica, yeso u hormigón;
28) elaboración de productos químicos y farmacéuticos, no combustibles;
29) restaurantes;
30) salas de juegos;
31) talleres mecánicos; y
32) fabricación y venta de vidrios.
3.11 riesgo moderado, grupo 2. Riesgo caracterizado por depósitos e industrias que en función de
sus procesos, materias primas y productos elaborados o almacenados, tiene características de fácil
combustibilidad y en los que es relativamente difícil combatir un incendio. Las pilas de almacenaje
con índice de liberación de calor moderado son iguales o menores que 3,60 m. Las pilas de
almacenaje con índice de liberación de calor alto son iguales o menores que 2,40 m. En este grupo
están incluidas las actividades con cargas de fuego moderadas y altas. Las posibles fuentes de
ignición y de riesgos intrínsecos son moderadas y altas. Ejemplos de esta actividad son los
siguientes:
1)
elaboración de alimento para animales;
2)
elaboración de almidón y derivados;
3)
fábricas y depósitos de artículos de caucho;
4)
fábricas y depósitos de artículos de cuero;
5)
artículos del hogar, plantas industriales con fabricación de componentes plásticos;
6)
aserraderos, carpinterías, y depósitos de madera;
7)
astilleros;
8)
fábricas de automotores y motos;
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9)
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fabricación y envasado de bebidas alcohólicas con contenido alcohólico mayor al 20%;
10) bibliotecas y almacenamiento de archivos;
11) bingos y casinos;
12) elaboración de cables con aislación plástica;
13) elaboración de cacao y productos de confitería;
14) elaboración de café (tostado, torrado y molienda) y de hierbas aromáticas (molienda);
15) fábricas de calzados;
16) centros y paseos comerciales,
departamento;
supermercados mayoristas y minoristas, tiendas de
17) fábricas y depósitos de confecciones;
18) curtiembres con utilización de solventes;
19) discotecas;
20) elevadores de granos o depósitos de cereales;
21) estudios de TV y sets de filmación;
22) extracción primaria de aceites (prensado);
23) elaboración de grasas de origen animal;
24) hilanderías y tejedurías de algodón y fibras sintéticas;
25) imprentas;
26) ingenios azucareros (sin destilería de alcohol);
27) molinos de cereales;
28) fabricación y ventas de neumáticos;
29) fabricación de papel, pulpa de papel y cartón;
30) elaboración de pastas secas;
31) curtido y preparado de pieles;
32) fábricas de pinturas con utilización de resinas y otros productos combustibles;
33) fabricación plásticos no espumosos;
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34) fábricas y depósitos de productos químicos combustibles (excluyendo inflamables y explosivos);
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35) manufacturas y depósitos tabaco;
36) teatros; y
37) estacionamientos, servicios y ventas de automotores.
NOTA 1. Los ejemplos pueden tener sectores con riesgo mayor, por lo que en todos los casos corresponde su clasificación
acorde al mismo para el diseño de la instalación en dicho sector (por ejemplo: la laminación de acero cuenta con circuitos
hidráulicos que son de riesgo elevado, las plantas de proceso pueden tener depósitos con alturas mayores a los límites
marcados en esta norma, entre otros).
NOTA 2. Las clasificaciones enumeradas son al sólo efecto del diseño de los sistemas de rociadores automáticos.
3.12 riesgo misceláneo. Riesgo caracterizado solamente por el almacenamiento de altura menor o
igual a 3,70 m, que resulta secundario respecto de otro grupo de uso u ocupación. Este
almacenamiento es menor que el 10% del área del edificio, pero menor que 370 m 2 de superficie
cubierta y, no tiene apilamientos o áreas mayores a 93 m 2, presentando cada uno de estos
apilamientos o áreas, una separación de 7,50 m o más, de las otras áreas de almacenamiento.
3.13 plástico expandido (espumado). Plástico cuya densidad está disminuida por la presencia en
su interior de numerosas cavidades extendidas en toda la masa
3.14 mercadería de plástico grado A expuesto. Plástico que no tienen empaque o cobertura que
permita absorber agua o de otra forma permita absorber calor de forma de retrasar el riesgo de
quemado de la mercadería (mercadería envuelta en papel o plástico contraíble se la considera
expuesta).
4 REQUISITOS GENERALES
4.1 Clasificación de riesgos
Los riesgos se clasifican en:
a)
riesgo leve (3.9);
b)
riesgo moderado, grupo 1 (ver 3.10);
c)
riesgo moderado, grupo 2 (ver 3.11); y
d)
riesgo misceláneo (ver 3.12)
4.2 Protección completa
Un edificio que debe estar protegido por un sistema de rociadores automáticos bajo la aplicación de
esta norma, debe poseer rociadores en todas sus áreas excepto en armarios incombustibles de menos
de 2,2 m2 de superficie, en espacios ocultos incombustibles y en baños con superficie menor que 5 m2.
NOTA. Como contraposición se entiende como espacios ocultos combustibles aquellos conformados por
materiales combustibles. Esto no incluye las instalaciones eléctricas con cables que son autoextinguibles y de
poca liberación de calor, que no lograrían generar la apertura de un rociador.
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Para los espacios que requieren protección, el área de cobertura del rociador debe estar definida por
la altura del rociador respecto al cielorraso que permita un diámetro de mojado efectivo en función
de su hoja de datos y presión de operación.
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4.3 Documentación
El propietario de un edificio o estructura (o su representante legal) donde se va a instalar el sistema
de rociadores contra incendio, previamente al diseño del sistema, debe entregar al diseñador, en
concepto de declaración jurada, una declaración que especifique el uso previsto del edificio o
estructura, incluyendo detalles de su contenido, tipos de almacenamiento y altura máxima de éstos.
El proveedor de la instalación debe entregar al propietario los planos de cada piso, dibujados en
escala. Como mínimo, deben contener los datos siguientes:
1)
el nombre del propietario y del usuario;
2)
la ubicación, incluyendo la dirección completa y la localidad;
3)
la orientación cardinal;
4)
la escala gráfica que permita la verificación dimensional de la instalación;
5)
los datos del diseñador y del instalador según corresponda;
6)
los cortes transversales de altura completa con detalle de estructuras y cielorrasos que afecten
al diseño (indicando la ubicación relativa con cota de rociadores respecto del techo e
interferencias que se consideren, deben quedar indicados donde el diseño considera techo
obstruido);
7)
la ubicación de paredes y muros de separación de áreas, sectores de incendio y tabiques
interiores que alteran la distribución de rociadores;
8)
la ocupación, destino o uso de cada área, zona o local y clasificación del riesgo utilizada;
9)
la ubicación y tamaño de espacios ocultos combustibles, armarios, y baños;
10) todos los recintos pequeños donde no se instalan rociadores;
11) los sistema de abastecimiento de agua que alimenta la instalación;
12) la marca, tipo de rociador, modelo, y factor K del orificio de descarga, incluyendo el número de
identificación del rociador;
13) la ubicación y la temperatura de accionamiento de los rociadores;
14) el área total protegida por cada sistema en cada piso o estación de control;
15) la cantidad de rociadores en cada montante por cada piso;
16) el tipo de tubería, norma de fabricación y espesor (cédula) usada;
17) el diámetro nominal de todas las cañerías y distancias entre rociadores y entre ramales;
18) los tipos de accesorios utilizados;
19) el tipo y ubicación de los soportes con su justificación del dimensionado;
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20) la marca, tipo, modelo y diámetro de las válvulas de control, de retención, de alarma, y de
tuberías de drenaje y conexiones de prueba;
21) los medios para la limpieza de la tubería por lavado con agua;
22) el recorrido y diámetro de las cañerías subterráneas hasta la fuente de agua;
23) los datos completos de la fuente de agua (reserva, caudal, presión) que cumplimenten los datos
del cálculo hidráulico;
24) los diagramas de la instalación con los nodos del cálculo hidráulico;
25) para ampliación de un sistema existente debe indicarse una parte suficiente del sistema
existente tal que permita una visualización clara de la aplicación y verificación de los cálculos;
26) la información de las condiciones de diseño de la instalación, incluyendo la mínima densidad de
descarga, el área de operación de diseño y, si es aplicable, el caudal requerido para bocas de
incendio interiores y exteriores;
27) el punto de calibración de las válvulas de regulación de presión;
28) información sobre la solución anticongelante utilizada;
29) ubicación tipo y dimensiones de las bocas de impulsión y su cañería de conexión al sistema;
30) alturas y pendientes de los cielorrasos y techos que no se muestren en los planos de corte;
5 CRITERIOS DE DISEÑO
5.1 Abastecimiento de agua para el sistema de rociadores
5.1.1 Diseño hidráulico
Los sistemas de rociadores deben diseñarse y verificarse mediante el cálculo hidráulico, el que permite
determinar la reserva de agua según la clasificación del riesgo y la presión necesaria en la fuente de
agua.
Para dicho diseño se debe tomar una superficie, denominada área de operación, dentro de la cual
los rociadores que se encuentren deben descargar una densidad de agua determinada. Tanto el
área de operación como la densidad se deben tomar de la figura 1, según el tipo de riesgo definido.
El área debe ser un rectángulo con su lado mayor igual a: 1,2 x √ A (A: área de operación o diseño)
paralelo a los ramales. El área se debe ubicar en el sector más alejado de la fuente desde el punto
de vista hidráulico.
La densidad mínima exigida se debe considerar en el rociador más alejado de la fuente dentro del
área de operación definida más arriba.
Se debe efectuar un segundo cálculo considerando el área de operación más favorable para verificar
que el caudal resultante (en función de la presión calculada previamente) se mantenga dentro de la
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curva caudal / presión, de la bomba. Esto es importante en plantas con gran diferencia de altura o
muy extensas.
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5.1.2 Demanda de agua
5.1.2.1 Los parámetros mínimos de caudal de operación del sistema de rociadores, caudal para bocas
de incendios y tiempo de operación, aceptables para el diseño, deben ser los establecidos en la tabla
1.
Tabla 1 - Caudal de operación de sistema de rociadores
Caudal mínimo de
operación a sumar
Caudal mínimo de
para sistema de
operación del sistema
rociadores
de rociadores
combinado con bocas
de incendio Interiores
(l/min)
y exteriores
(l/min)
Clasificación del
riesgo
Tiempo mínimo de
operación
(min)
Leve
600
400
30
Moderado grupo 1
900
1000
601) - 90
Moderado grupo 2
1100
1000
601) - 90
1)
La duración menor es para cuando hay dispositivo de alarma de flujo, sistema supervisor del sistema de rociadores y
este supervisado a su vez por un sistema centralizado constantemente atendido que permita la intervención de los
bomberos en forma rápida.
5.1.2.2 Cuando con el mismo sistema se alimentan rociadores y bocas de incendio, el caudal para
estas últimas, se debe considerar en la base de la válvula de control de la instalación de rociadores
a diseñar.
Área de operación del rociador en
m2
5.1.2.3 Las curvas de densidad-área de operación para cada tipo de riesgo son las establecidas en
la figura 1. Esto permite al diseñador elegir otras densidades y áreas de operación para el cálculo
hidráulico de un determinado riesgo.
Densidad de aplicación (l/min). (m2)-1
Figura 1 - Densidad de aplicación en función de la superficie
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5.1.2.4 Los valores dados en la figura 1 son de aplicación para rociadores automáticos de respuesta
estándar.
5.1.2.5 Cuando dos áreas de diferente riesgo no se encuentran separadas físicamente, a los efectos
del diseño del sistema se debe extender el área del riesgo más demandante en 4,6 m medidos en
horizontal en todo su perímetro sobre el riesgo menor, excepto que se dispongan barreras de 0,60 m
de profundidad en el perímetro de modo que impidan el pasaje de calor de una zona a la otra.
5.1.2.6 La presión mínima de operación de los rociadores debe ser igual o mayor a 0,05 MPa
(0,5 bar).
5.1.2.7 Para rociadores especiales se deben aplicar las pautas dadas por el fabricante en función de
su aprobación por entidad reconocida internacionalmente (UL, VDE, o similar)
5.1.2.8 El diseño del sistema de bocas de incendio debe cumplir con los requisitos indicados en la
IRAM 3597.
5.1.2.9 La instalación de los tanques utilizados en reserva de agua para abastecimiento de los
sistemas fijos de protección contra incendios deben cumplir con los requisitos establecidos en IRAM
3529.
5.1.2.10 La distribución de los rociadores debe cumplir con las condiciones establecidas en
IRAM 3555-3.
5.1.2.11 Los materiales de los componentes de los sistemas rociadores de agua (cañerías, válvulas,
accesorios y demás), deben cumplir con IRAM 3555-2.
5.1.2.12 Los rociadores automáticos utilizados en los sistemas fijos de protección contra incendios
deben cumplir con los requisitos establecidos en la IRAM 3596.
5.1.3 Rociadores de respuesta rápida
Para los rociadores de respuesta rápida se permite reducir el área de operación indicada en la
figura 1, siempre que se cumplan las condiciones siguientes:
a)
se trate de un sistema de cañería húmeda;
b)
la altura del cielorraso sea menor o igual a 6 m;
c)
no haya huecos en el cielorraso sin protección que sean mayores que 3 m2.
Para una altura máxima de 3 m el área se puede reducir en un 40%.
Para una altura máxima de 6 m la reducción puede ser igual o menor que el 20%.
Los valores intermedios se interpolan.
El número de rociadores en el área de diseño debe ser igual o mayor que 5.
La reserva de agua necesaria para cumplir con el caudal requerido en la tabla 1, se puede reducir en
el mismo porcentaje en que se reduce el área de operación. La reserva de agua destinada a los
hidrantes no se debe alterar.
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5.1.4 Cielorrasos inclinados
Todos los parámetros dados en esta norma son para techos o cielorrasos horizontales.
Cuando la inclinación del techo o cielorraso sea mayor que el 16%, el área de operación de los
rociadores debe incrementarse el 30%, sin modificar la densidad de aplicación.
5.1.5 Sistemas de cañería seca y de acción previa con enclavamiento doble
Para estos sistemas se debe incrementar el área de operación en un 30%, sin modificar la densidad
de aplicación.
El volumen total de las cañerías del sistema seco se limita a 1 900 L, pudiendo extenderse a 2 800 L
si se incorporan dispositivos de apertura rápida.
El diseño de este sistema se debe basar en la normativa internacional tal como se menciona en el
capítulo 1.
Todos los elementos húmedos del sistema, incluyendo la válvula de control se deben ubicar de
modo de garantizar que se encuentren a una temperatura mayor que 4 ºC.
Todas las cañerías secas de la instalación deben ser de hierro galvanizado.
5.1.6 Diseño por método del recinto
Cuando los riesgos protegidos están compartimentados y la superficie de estos compartimientos es
menor que el área de operación mínima definida en la figura 1, se debe utilizar la densidad mínima
fijada por la figura 1 para el área mínima de operación, independientemente del tamaño del recinto.
Como área de operación se puede utilizar el área del recinto más grande, siempre que esté
separado del resto de los sectores por paredes, pisos y cielorraso incombustibles, con resistencia al
fuego equivalente a la duración de la demanda de agua establecida en 5.1.2.
Las aberturas del recinto deben tener cerramientos de accionamiento automático, y deben cumplir lo
siguiente:
a)
para riesgo leve no se requiere que estén clasificados con respecto a la resistencia al fuego;
b)
para riesgo moderado deben tener una resistencia al fuego equivalente al tiempo de demanda
de operación del sistema de rociadores según 5.1.2;
c)
para riesgo leve, si hay aberturas que no tengan la posibilidad de ser cerradas, el ancho máximo
permitido es de 2,40 m, y para el cálculo hidráulico, a los rociadores del sector, se les debe
adicionar dos rociadores correspondientes al espacio adyacente comunicado por las aberturas
mencionadas
5.1.7 Espacios ocultos
Los espacios ocultos construidos con material combustible expuesto, o con contenidos combustibles,
deben protegerse con rociadores automáticos.
Los recintos incombustibles con presencia de elementos de bajo nivel de combustibilidad se los debe
considerar riesgo leve, de lo contrario se debe evaluar el tipo de riesgo según corresponda.
Los caudales a sumar al caudal requerido para el sistema de rociadores automáticos debe ser el
establecido en la tabla 1.
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NOTA. Como contraposición se entiende como espacios ocultos combustibles aquellos conformados por materiales
combustibles o con contenidos combustibles. Esto no incluye las instalaciones eléctricas con cables que son
autoextinguibles y de poca liberación de calor que no lograrían generar la apertura de un rociador.
Para los espacios que requieren protección, el área de cobertura del rociador debe estar definida por
la altura del rociador respecto al cielorraso de modo que permita un diámetro de mojado efectivo en
función de su hoja de datos y presión de operación.
5.2 Bocas de impulsión
En todos los casos se deben proveer una o más bocas de impulsión para el uso de bomberos. Para
riesgo leve se debe proveer una boca de impulsión de 65 mm sobre cañería de igual diámetro y para
los demás riesgos, se debe proveer doble boca de impulsión de 65 mm sobre cañería de 100 mm.
Si el cálculo hidráulico lo permite, los diámetros de las cañerías pueden ser menores a 100 mm. Las
características de conexión de las bocas de impulsión se deben ajustar a las exigencias de los
bomberos de la localidad. La boca de impulsión se debe conectar aguas abajo de las válvulas de
retención de las cañerías provenientes de la fuente de agua.
5.3 Almacenamiento de mercaderías
Para las mercaderías, con altura de almacenamiento hasta 3,7 m, se deben cumplir las condiciones
indicadas en las tablas 2, 3 y 4 y se deben aplicar los criterios indicados a continuación.
Cuando un sector de almacenamiento se encuentre dentro de un área de menor clasificación o
requerimiento, se debe extender el área de protección sobre el almacenamiento en 4,6 m, medidos
en horizontal en todo su perímetro, dentro del área general, excepto que se dispongan barreras de
0,60 m de profundidad en el perímetro de modo que impidan el pasaje de calor de una zona a la
otra.
Los criterios de diseño para el sector de almacenamiento indicados en 5.6, son válidos para
cielorrasos con pendientes menores a 16% (si la inclinación es mayor se debe generar un cielorraso
incombustible con inclinación menor).
5.4 Clasificación de mercaderías
Las mercaderías se clasifican según el detalle siguiente:
a)
clase I: productos no combustibles que cumplen con uno de los criterios siguientes:
1)
ubicados directamente en pallets de madera;
2)
ubicados en cajas de cartón corrugado de simple capa con o sin divisores de cartón
(simple), con o sin pallets;
3)
envoltura termo contraíble o de papel como una unidad de carga con o sin pallets;
b)
clase II: productos no combustibles en armazones de madera, cajas de madera maciza, cartón
corrugado de múltiples capas, o material de empaque de combustibilidad equivalente, con o sin
pallet;
c)
clase III: productos elaborados con madera, papel o fibras naturales, o plásticos Grado C, con o
sin cartón, cajas o armazones, y con o sin paletas. Este grupo puede contener una cantidad
limitada (5% en peso o volumen) de plásticos Grado A o Grado B;
d)
clase IV: productos con o sin pallets, que cumplen alguno de los siguientes criterios:
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P ro ye cto 1 I RA M
:
NO RMA añ o
1)
construidos parcial o totalmente con plásticos Grado B;
2)
construidos con plástico Grado A, de fluir libre;
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P ro ye cto 1 I RA M
3)
:
NO RMA añ o
contiene dentro de sí o en su empaque una cantidad apreciable (5% a 15% en peso o 5% a
25% en volumen) de plásticos Grado A.
5.5 Categorización de plásticos
Se establecen 3 categorías de plástico: Grado A, Grado B y Grado C, (desde más combustibles a
menos combustibles). Ejemplos:
1)
Grado A:
a)
ABS (copolímero de acrilonitrilo-butadieno-estireno);
b)
acetal (poliformaldehido);
c)
acrílico (polimetilmetacrilato);
d)
caucho butílico;
e)
EPDM (caucho de etileno propileno dieno);
f)
PRFV (plástico reforzado con fibra de vidrio);
g)
caucho natural (si es expandido);
h)
caucho de nitrilo (caucho acrilonitrilo butadieno);
j)
PET (poliéster termoplástico) (polietileno tereftalato);
k)
polibutadieno;
l)
policarbonato;
m) elastómero de poliéster;
2)
n)
polietileno;
p)
polipropileno;
q)
poliestireno;
r)
poliuretano;
s)
PVC (poli (cloruro de vinilo) - altamente plastificado con un contenido de plastificante mayor
al 20%);
t)
SAN (estireno acrilonitrilo);
u)
SBR (caucho de estireno butadieno);
Grado B:
a)
celulósicos (acetato de celulosa; butirato de acetato de celulosa; etil celulosa);
b)
caucho cloropreno;
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P ro ye cto 1 I RA M
3)
:
NO RMA añ o
c)
fluoroplásticos (ECTFE - copolímero de etileno y clorotrifluoroetileno; ETFE - copolímero de
etileno y tetrafluoroetileno; FEP - copolimero de etileno y propileno fluorado);
d)
caucho natural (no expandido);
e)
nailon (nailon 6, nailon 6/6);
f)
caucho de silicona;
Grado C: fluoroplásticos, PVC (<20% de plastificante)
a)
fluoroplásticos (PCTFE – policlorotrifluroetileno; PTFE – politetrafluoroetileno);
b)
melamina (melamina formaldehido);
c)
fenólico;
d)
PVC (poli (cloruro de vinilo) -flexible- PVC (<20% de plastificante);
e)
PVDC (cloruro de polivinilideno);
f)
PVDF (fluoruro de polivinilideno);
g)
PVF (fluoruro de polivinilo);
h)
urea (urea formaldehido).
5.6 Bases de diseño
Para la protección del almacenamiento de mercadería clase I a clase IV se deben aplicar los criterios
establecidos en la tabla 2; para plásticos del Grupo A se deben aplicar los criterios establecidos en la
tabla 3 y para neumáticos de caucho y rollos de papel se deben aplicar los criterios establecidos en
la tabla 4.
Los requerimientos de caudal para mangueras tanto interiores como exteriores son los establecidos
en la tabla 1.
Los tiempos de operación del sistema deben ser: 90 min para los que requieren densidad de
aplicación menor o igual a 8,1 (l/min). (m2)-1, y 120 minutos para los que requieren mayor densidad.
En los casos en que por usar estanterías se coloquen rociadores en estas, también se debe tomar el
tiempo de 120 minutos.
En el caso que se requieran rociadores en estanterías se deben cumplir los requisitos siguientes:
a)
criterio de descarga
La presión mínima en los rociadores en estantería debe ser de 0,1 MPa y su factor k debe ser
igual o mayor que 80 (l/min/bar1/2). Se deben ubicar en la intersección de los espacios
longitudinales y transversales entre pallets, pero no superando los 2,40 m entre rociadores
b)
demanda de agua
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P ro ye cto 1 I RA M
:
NO RMA añ o
En el sector de mayor demanda se debe considerar la operación simultánea de 4 rociadores.
Esta demanda se debe sumar y balancear con los rociadores de techo. Se deben considerar los
rociadores en estanterías ubicados bajo el área de cálculo del área más desfavorable.
Tabla 2 - Criterio de descarga para almacenamiento misceláneo
Altura de
almacenamient
o
h (m)
Altura máxima
del cielorraso
(m)
Densidad de
diseño
((l/min).(m2)1
)
Área mínima
de
operación
(m2)
h ≤ 3,7
---
6,1
140
h ≤ 3,0
---
6,1
140
Clase II
3 < h ≤ 3,7
---
8,1
140
Clase III
h ≤ 3,7
---
8,1
140
Clase IV
h ≤ 3,0
---
8,1
140
Mercad
ería
Tipo
Clase I
Paletizado, caja de
contención, estante,
estantería para pallets
Clase II
Clase IV
Paletizado, caja de
contención, estante
3,0 ≤ h ≤ 3,7
9,5
8,1
140
Clase IV
Estantería para pallets
3,0 ≤ h ≤ 3,7
9,5
12,2
230
Tabla 3 - Criterio de descarga para almacenamiento de plásticos grupo A
Tipo
Altura de
almacenamient
o
h (m)
Altura del
cielorraso
máxima
(m)
1*
h ≤1,5
--
8,1
140
1,5 < h ≤ 2,4
--
16,3
230
1*
1,5 < h ≤ 3,0
4,6
16,3
230
Sólido
1* y
2*
1,5 < h ≤ 3,0
6,0
16,3
230
Expandido
2*
1,5 < h ≤ 3,0
6,0
8,1#
140
Sólido y
expandido
1* y
2*
3,0 < h ≤ 3,7
5,2
16,3
230
2*
3,0 < h ≤ 3,7
--
8,1#
140
Mercadería
Expandido y no
expandido
Expuesto
# Más un nivel de rociadores en estantería.
1* Paletizado, caja de contención, estante.
2* En estantería.
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Densidad de Área mínima
diseño
de operación
2 -1
((l/min).(m ) )
(m2)
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P ro ye cto 1 I RA M
:
NO RMA añ o
Tabla 4 - Criterio de descarga para almacenamiento de neumáticos de caucho y bobinas de papel
Altura de
almacenamient
o
h (m)
Altura máxima
del cielorraso
(m)
Densidad de
diseño
((l/min).(m2)-1)
Área mínima
de operación
(m2)
--
h ≤1,5
--
8,1
140
--
1,5 < h ≤ 3,7
--
12,2
230
Tipo de almacenamiento
Neumáticos
de caucho
NOTA. Si se almacena en estantería puede aplicarse densidad de 8,1 más rociadores en estantería
Bobinas de papel
Grueso o
mediano
Sobre
extremos
Tisú o liviano
h ≤3,0
--
8,1
140
h ≤3,0
--
12,2
230
6 LIMPIEZA
Los siguientes puntos deben ser definidos por el diseñador y desarrollados en los documentos
ejecutivos de la instalación (planos, protocolos, etc.).
Una vez finalizada la construcción de la instalación se debe someter el sistema de cañerías a un
lavado completo con circulación de agua por todos los tramos principales, de tal manera que se
asegure una limpieza completa y la eliminación de posibles obstrucciones u objetos extraños
dejados durante el montaje que pueden bloquear la correcta descarga de agua por los rociadores. La
velocidad mínima del agua durante el lavado debe ser de 3 m/s. Esto requiere la previsión en el
diseño de las conexiones respectivas.
7 PRUEBAS HIDROSTÁTICAS
El diseñador debe entregar los protocolos de ensayo de los sistemas en función de los parámetros
constructivos de los mismos.
Todas las cañerías y sus componentes conectados que estén sometidos a la presión de trabajo
deben ser probados hidrostáticamente.
La instalación, ensayada con una presión hidrostática interna igual o mayor que 1,4 MPa durante
2 horas, no debe presentar pérdidas. En el caso de cañerías subterráneas o que queden ocultas, las
pruebas se deben realizar antes de ser tapados los diferentes tramos.
Las partes de los sistemas normalmente sometidas a presiones de trabajo mayores que 1,06 MPa
deben ser ensayados a una presión 0,35 MPa por encima de la presión de trabajo del sistema.
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P ro ye cto 1 I RA M
:
NO RMA añ o
Cuando se realicen ampliaciones de instalaciones existentes inferiores a 20 rociadores no se
requieren pruebas hidrostáticas a una presión mayor a la presión de trabajo del sistema.
El manómetro a utilizar debe ser de un rango tal que la presión a medir se encuentre en el tercio
medio de su escala y debe ser como mínimo de clase 1%.
En los sistemas de acción previa con doble enclavamiento además de la prueba hidrostática
mencionada precedentemente, debe realizarse un ensayo de presión neumática para detección de
pérdidas. La presión de aire deber ser igual a 0,28 MPa durante 24 h. Debe repararse o corregirse
toda fuga que resulte de una caída de presión mayor que 0,01 MPa en 24 h.
8 VERIFICACIÓN OPERATIVA DE LOS COMPONENTES Y PLANILLA DE RECEPCIÓN
Se deben hacer funcionar todas las válvulas, las alarmas sonoras y las alarmas lumínicas para
verificar su correcta operación. Se debe verificar además la calibración y la correcta operación de las
válvulas reguladoras de presión.
El diseñador debe generar una planilla de recepción de la instalación, en la que consten los ensayos
a realizar y sus resultados Esta debe contener además la información siguiente:
1)
los datos del propietario y el contratista;
2)
la indicación de sector verificado;
3)
los planos correspondientes a las áreas verificadas;
4)
los instructivo o capacitación realizada;
5)
la constancia de la entrega de manual de operación y mantenimiento;
6)
el tipo de sistema;
7)
los datos y características de las válvulas involucradas, y válvula de alarma;
8)
los datos del sistema de suministro de agua existente;
9)
los datos de los rociadores instalados;
10) la existencia de placa con especificaciones hidráulicas del sistema;
11) los resultados de la prueba hidráulica indicando sector verificado, presión alcanzada y tiempo de
mantenimiento;
12) la firma del contratista y el propietario con el conforme de los resultados.
9 MANTENIMIENTO
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P ro ye cto 1 I RA M
:
NO RMA añ o
Se recomienda que el mantenimiento sea realizado de acuerdo con la IRAM 3546.
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P ro ye cto 1 I RA M
:
NO RMA añ o
Anexo A
(Informativo)
Bibliografía
En el estudio de esta norma se ha tenido en cuenta los antecedentes siguientes:
IRAM -
INSTITUTO ARGENTINO DE NORMALIZACION Y CERTIFICACIÓN
IRAM 3555-1:1987 - Instalaciones fijas contra incendio. Sistemas de rociadores
automáticos de agua. Prescripciones generales.
IRAM 3555-3:1993 - Instalaciones fijas contra incendio. Sistemas de rociadores
automáticos de agua. Ubicación de los rociadores.
NFPA -
NATIONAL FIRE PROTECTION ASSOClATION
NFPA 13 - Installation of sprinklers systems.
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P ro ye cto 1 I RA M
:
NO RMA añ o
Anexo B
(Informativo)
Integrantes del organismo de estudio
El estudio de esta norma ha estado a cargo del organismo respectivo, integrado en la forma siguiente:
Subcomité de Instalaciones Fijas Contra Incendio
Participantes
Representan a
Sr.
Lic.
Sr.
Sr.
Carlos ABAD
Carlos AGOSTINELLI
Oscar AGUILERA
Martín AGRADI
Sra.
Ing.
Sr.
Arq.
Sr.
Lic.
Elisabeth ALVAREZ
Eduardo AVAREZ
David BAILO
Claudia BAREMBOIM
Antonio BELLINI
Claudio BERGOUÑAN
MOTYVAR S.R.L.
Y.P.F. S.A.
CLIMATE, CONTROLS & SECURITY ARGENTINA S.A.
CÁMARA DE EMPRESAS DE MANTENIMIENTO DE
EXTINTORES DE LA REPÚBLICA ARGENTINA
(CEMERA)
DAMIANICH & SONS S.R.L.
ALVAREZ EDUARDO D
METALURGICA ARD S.A.
SUPERINTENDENCIA GENERAL DE BOMBEROS
MATAFUEGOS LUGANO S.R.L.
HOSPITAL DE PEDIATRIA PROFESOR DR. JUAN P.
GARRAHAN
DETCOM S.A.
MELISAM S.A.
MINISTERIO DE SALUD DE LA PROVINCIA DE
BUENOS AIRES
RAÚL V. BATALLES S.A.
INDUSTRIAS QUILMES S.A.
LACAR INCENDIO S.R.L.
LACAR INCENDIO S.R.L.
ALLIANZ ARGENTINA
BOMBEROS POLICIA FEDERAL ARGENTINA
PROSEGUR TEGNOLOGÍA DE ARGENTINA S.A.
MATAFUEGOS DONNY S.R.L.
INSTITUTO NACIONAL DE TECNOLOGÍA
INDUSTRIAL (INTI)
BOMBEROS VOLUNTARIOS DE VICENTE LÓPEZ
CÁMARA ARGENTINA DE SEGURIDAD (CAS)
INSTITUTO NACIONAL DE TECNOLOGÍA
INDUSTRIAL (INTI)
BUREAU VERITAS ARGENTINA S.A.
COLEGIO DE PROFESIONALES DE LA INDUSTRIA
CIVIL (CPIC)
MOTYVAR S.R.L.
MELISAM S.R.L.
CÁMARA ARGENTINA DE SEGURIDAD (CAS)
BONSIEPE S.R.L.
DC-INSTALL S.R.L.
BONSIEPE S.R.L.
Sr. Eduardo BOMCHEL
Sr. Juan BORZANI
Ing. Mauricio BOZZANO
Sr. Diego BUFFA
Sr. Ignacio BUNGE
Téc. Edgardo CALZA
Ing. Carlos CALZA
Ing. Pablo CABRERA
Arq. Sandra CABRERA
Ing. Alberto CARMONA
Sr. Daniel CECOTTI
Sra. Paula CHEHEID
Ing. Andres CHOWANCZAK
Lic. Laura CODDA
Ing. Eugenia CORSO
Sr.
Sr.
Ariel CRAIA
Alejandro DEL AGUILA MORONI
Sr.
Sr.
Sr.
Sr.
Sra.
Ing.
Jorge DELIA
Eugenio DEMERGASIO
Pablo DEVIS
Rafael DICIOSCIO
Elizabeth DOMINGUEZ
Damian ESQUIVEL
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lOMoARcPSD|53401403
P ro ye cto 1 I RA M
:
NO RMA añ o
Participantes
Representan a
Sr.
Hernán FERNÁNDEZ
Lic.
Ing.
Ing.
Sr.
Sr.
Jorge FERNANDEZ
Juan FERNÁNDEZ
Juan FERNANDEZ
Raúl GERMAIN
Angel GIL
CÁMARA ARGENTINA DE SEGURIDAD ELECTRÓNICA
(CASEL)
DAMIANICH & SONS S.R.L.
TECFIRE S.R.L.
CÁMARA ARGENTINA DE SEGURIDAD (CAS)
CHRICER S.A.
CÁMARA DE EMPRESAS DE MANTENIMIENTO DE
EXTINTORES DE LA REPÚBLICA ARGENTINA
(CEMERA)
GADOR S.A.
GOBIERNO DE LA CIUDAD AUTONOMA DE BUENOS
AIRES (GCABA)
SIXMA S.A.
BUREAU VERITAS ARGENTINA S.A.
OXÍGENO PATAGÓNICO S.A.
CONSEJO PROFESIONAL DE INGENIERIA CIVIL (CPIC)
FALFER S.A.
GOBIERNO DE LA CIUDAD DE BUENOS AIRES (GCBA)
SEGURIDAD Y EMPAQUE S.A.
DAMIANICH & SONS S.R.L.
BANCO DE LA NACION ARGENTINA (BNA)
SUPERINTENDENCIA GENERAL DE BOMBEROS
POLICIA FEDERAL ARGENTINA
MATALÚRGICA LARRAUDE S.A.
BOMBEROS POLICIA FEDERAL ARGENTINA
FIRE HOUSE S.R.L.
CÁMARA ARGENTINA DE SEGURIDAD (CAS)
INGNALA S.R.L.
POLICIA FEDERAL ARGENTINA (PFA)
MATAFUEGOS DONNY S.R.L.
MELISAM S.A.
TGB S.A.
CÁMARA ARGENTINA DE SEGURIDAD (CAS)
CÁMARA ARGENTINA DE SEGURIDAD (CAS)
CLIMATE, CONTROL & SECURITY ARGENTINA S.A.
AXION ENERGY ARGENTINA S.A.
REFER S.R.L.
FIRE HOSE S.A.
FIRE HOSE S.A.
BOMBEROS POLICIA FEDERAL ARGENTINA
ADMINISTRACIÓN FEDERAL DE INGRESOS
PÚBLICOS (AFIP)
VERNASSA-PIMIACI S. A.
CLIMATE, CONTROL & SECURITY ARGENTINA S.A.
ADT-TYCO
DAMIANICH & SONS S.R.L.
UNIVERSIDAD TECNOLOGICA NACIONAL (UTN)
REGIONAL CORDOBA
ARMADA ARGENTINA
ARGENFUEGO S.R.L.
GOBIERNO DE LA CIUDAD DE BUENOS AIRES (GCBA)
Ing. Eduardo GRANDA
Sr. Miguel GUELERMAN
Ing. Ramiro GUSTAVO
Téc. Guillermo IBARRA
Téc. Carlos JELUSIC
Ing. Diego KODNER
Sr. Fernando LALLI
Sr. Roberto LANZ
Lic. Hernán LATERZA
Sr. Martín LAVIGNOLLE
Sr. Hector LEDESMA
Arq. Eduardo LEGNAME
Sr. Eduardo LIBERDI
Sr. Néstor LOGUZZO
Sr. Ceferino LOMOWICO
Sr. Ignacio LOPEZ PRIETO
Ing. Claudio MARTINEZ
Sr. Hernán MERLO
Sr. Juan MORICONI
Ing. Roberto NAVARRO
Sr. Roberto NAVARRO
Sr. Nicolas NIGRO
Arq. Adrián ORLANDO
Ing. Mario PAONESSA
Ing. Juan Carlos PÉREZ
Ing. Gustavo PEREDA
Ing. Juan R. FERNANDEZ PETTINATO
Sr. Ignacio PRIETO
Ing. Hector Mario PRIETO
Sr. Cristian PROCCELI
Lic. Victor RAMÍREZ
Sr.
Ing.
Sr.
Sr.
Ing.
Pedro RAMUNDO
Carlos REZNIK
Emilio ROMANO
Guillermo RUSSO
Gustavo SERVETTI
Arq. Ruth SONEIRA
Ing. Carlos SUÁREZ
Sr. Alejandro TEIJEIRO
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lOMoARcPSD|53401403
P ro ye cto 1 I RA M
:
NO RMA añ o
Participantes
Representan a
Lic. Leonardo TRENTINI
Ing. Jose VAZQUEZ ALVAREZ
Sr. Maximiliano VENDITTI
Sr. Gabriel VOLPE
Sr. Norberto YARDE-BULLER
Sr. Hernán ZIGNALGO
Ing. Juan YENDE
Téc. Alejandro DELGADO
Lic. Gabriel FACCINI
Téc. Pablo FRANCO
Lic. Gustavo GARAY
Ing. Daniel KERNER
Ing. Mario PAONESSA
Sr. David PAREDES
Téc. Pablo PENTACOLO
Sr. Nicolás VANZINI
Sr. Luis VILLARRUEL
Ing. Guillermo ZUCAL
Lic. Néstor MAZZOTTA
TGB S.A.
MELISAN S.A.
OUT FIRE S.A.
INCEN-SAINT S.A.
AJYB S.R.L.
BUREAU VERITAS ARGENTINA S.A.
CONTROLNET INGENIERÍA S.R.L.
IRAM
IRAM
IRAM
IRAM
IRAM
IRAM
IRAM
IRAM
IRAM
IRAM
IRAM
IRAM
TRAMITE
El estudio de este proyecto se realizó en las reuniones del 2012-06-12 (Acta 04-2012), 2012-09-4 y
2012-10-23 (Acta 05-2012), 2013-04-16 (Acta 02-2013), 2013-05-14 (Acta 03-2013), 2013-06-18
(Acta 04-2013), 2013-08-20 (Acta 05-2013), 2013-10-29 (Acta 06-2013), 2013-11-26 (Acta 07-2013),
2014-03-11 (Acta 01-2014), 2014-04-08 (Acta 02-2014), 2014-05-13 (Acta 03-2014), 2014-06-10
(Acta 04-2014), 2015-04-14 (Acta 02-2015), 2015-05-12 (Acta 03-2015), 2015-06-10 (Acta 04-2015),
2015-08-11 (Acta 05-2015), 2015-10-13 (Acta 08-2015), 2015-11-10 (Acta 09-2015), 2016-03-08
(Acta 01-2016), 2016-04-12 (Acta 03-2016), 2016-05-10 (Acta 04-2016), 2016-11-08 (Acta 09-2016) y
2016-12-13 (Acta 10-2016) en la última de las cuales se lo aprobó como Esquema 1 y se dispuso su
envío a Discusión Pública por el término de 45 d.
Vuelto de discusión pública se tratan las observaciones en las reuniones del 2017-05-30 (Acta 42017), 2017-08-08 (Acta 5-2017); 2017-09-12 (Acta 6-2017); 2017-10-10 (Acta 7-2017); 2017-11-7
(Acta 8-2017); 2017-12-05 (Acta 9-2017); 2018-03-06 (Acta 1-2018); 2018-04-03 (Acta 2-2018);
2018-05-15 (Acta 3-2018); 2018-06-05 (Acta 4-2018); 2018-09-04 (Acta 6-2018); 2018-10-02
(Acta 7-2018); 2018-11-06 (Acta 8-2018) Y 2018-12-04 (Acta 9-2018) en la se lo aprobó como
Esquema 2, disponiéndose su envío a Discusión Pública por el término de 90 días.
A su regreso de discusión pública se tratan las observaciones en la reunión del 2019-04-16
(Acta 2-2019) donde se aprueba como Proyecto 1 y se dispone su envío al CGN nombrando como
Delegado especial al Sr. Juan C. Pérez.
******************************
APROBADO SU ENVÍO AL CGN EL SUBCOMITÉ DE INSTALACIONES FIJAS CONTRA
INCENDIO, EN SU SESIÓN DEL 16 DE ABRIL DE 2019 (Acta 02-2019).
FIRMADO
Lic. Néstor Mazzotta
Coordinador del Subcomité
FIRMADO
Sr. Fernando Lalli
Secretario del Subcomité
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